સેલોફેન ફિલ્મનો ઇતિહાસ અને ઉપયોગ

જેમને સિગાર પીવાનું ગમે છે તેઓ શરૂઆતના સેલોફેન પેકેજિંગથી પરિચિત હશે. ૧૯૯૨ પહેલાના ક્યુબન સિગાર સિવાય, જેમાં કોઈ પેકેજિંગ કાગળ નહોતો, આજે મોટાભાગના સિગાર પારદર્શક પેકેજિંગ સામગ્રીમાં પેક કરવામાં આવે છે. પરંતુ સેલોફેન ખરેખર શું છે અને તે શા માટે આટલું લોકપ્રિય છે?

૧૯૧૦માં, સ્વિસ રસાયણશાસ્ત્રી જેક્સ બ્રાન્ડેનબર્ગરે સેલોફેનનો પાયો નાખ્યો જે ખાદ્ય સલામતીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને કેન્ડી અને તમાકુ ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ પ્રતિષ્ઠા મેળવી હતી. પ્રથમ સેલોફેન સિગાર પેકેજિંગનો જન્મ ૧૯૨૭માં ફ્લોરિડાના ટામ્પામાં થયો હતો, અને અન્ય દેશોએ પણ તેનું અનુસરણ કર્યું. ક્યુબામાં, ૧૯૯૦ના દાયકા સુધી, ત્યાં મોટાભાગની સિગાર પેકેજિંગ સામગ્રી સેલોફેનથી બનેલી હતી. આજે સેલોફેનનો ઘટાડો તેના પ્રમાણમાં ઊંચા ઉત્પાદન ખર્ચ અને ખનિજ તેલમાંથી બનેલા કૃત્રિમ પદાર્થોની ઉપલબ્ધતાને કારણે છે, પરંતુ તેની ગુણવત્તા જાળવણી સિગાર પેકેજિંગ માટે પ્રથમ પસંદગી છે.

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ગ્લેઝ્ડ પેપર રાંધણ કલાકૃતિઓની એક નવી પેઢી બની ગયું છે, જેના કારણે યુરોપિયન કેટરિંગ ઉદ્યોગમાં "ગ્લાઝ્ડ પેપર" રસોઈનો વાવાઝોડું ફેલાયું છે! સંપૂર્ણપણે પારદર્શક ગ્લેઝ્ડ પેપર ખોરાકની રસોઈ પ્રક્રિયામાં થતા ફેરફારોને સીધા જોઈ શકે છે, જેનાથી રસોઇયા સમયસર સમય અને તાપમાનને સમાયોજિત કરી શકે છે, ખોરાકનું પોષણ અને સ્વાદ જાળવી રાખે છે, અને સાથે સાથે ભોજન કરનારાઓને તાજગીભર્યો દ્રશ્ય અનુભવ પણ આપે છે!

ગ્લેઝ્ડ પેપરને ઊંચા તાપમાને ઉકાળો! રસોઇયા ઇટાલિયન કાર્ટા ફાટા પ્રીમિયમ કુકિંગ પેપરનો ઉપયોગ કરે છે જે 230 ° સે ના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે અને વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને તેને રાંધી શકાય છે. લોબસ્ટર અને કરચલા જેવા તાજા ઘટકોને તેમાં લપેટીને સ્વસ્થ ખોરાક રાંધવામાં આવે છે, જ્યારે ઘટકોની તાજગી અને પોષણ જાળવી રાખવામાં આવે છે. આ એક નવીન રસોઈ પદ્ધતિ છે જેને ચૂકી ન શકાય.

સેલોફેન, જેને સેલોફેન ફિલ્મ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પાતળી ફિલ્મ છે જે એડહેસિવ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જેમાં કુદરતી રેસા જેમ કે કપાસનો પલ્પ અને લાકડાનો પલ્પ કાચા માલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે પારદર્શક, બિન-ઝેરી અને ગંધહીન છે.

આ પરમાણુ સાંકળમાં અદ્ભુત સૂક્ષ્મ પારગમ્યતા છે, જે ઉત્પાદનને ઇંડાના શેલ પરના સૂક્ષ્મ છિદ્રો દ્વારા ઇંડાની જેમ શ્વાસ લેવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઉત્પાદનની જાળવણી અને પ્રવૃત્તિ માટે ખૂબ જ ફાયદાકારક છે; તેલયુક્ત, આલ્કલાઇન અને કાર્બનિક દ્રાવકો સામે મજબૂત પ્રતિકાર; સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરતું નથી અને ધૂળને સ્વ-શોષી લેતું નથી; કુદરતી તંતુઓમાંથી બનેલું, તે કચરામાં પાણી શોષી શકે છે અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ પેદા કર્યા વિના વિઘટિત થઈ શકે છે. માલ અને સુશોભન પેકેજિંગ કાગળ માટે અસ્તર કાગળ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેની પારદર્શિતા ઉત્પાદનના આંતરિક ભાગને એક નજરમાં સ્પષ્ટ બનાવે છે, અને તેમાં ભેજ પ્રતિકાર, અભેદ્યતા, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને ગરમી સીલિંગ જેવા ગુણધર્મો પણ છે, જે ઉત્પાદન માટે સારી સુરક્ષા પૂરી પાડે છે. સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ફિલ્મની તુલનામાં, તેના ફાયદા છે જેમ કે કોઈ સ્થિર વીજળી નહીં, ધૂળ નિવારણ અને સારી વળાંક કામગીરી. કાચનો કાગળ સફેદ, રંગીન, વગેરે હોઈ શકે છે. અર્ધ પારગમ્ય પટલ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

સેલોફેન પુનર્જીવિત સેલ્યુલોઝ છે, અને તેના પરમાણુ જૂથો વચ્ચે એક અદ્ભુત શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા છે, જે માલના સંરક્ષણ માટે ખૂબ જ ફાયદાકારક છે. તે આગ-પ્રતિરોધક નથી પરંતુ ગરમી-પ્રતિરોધક છે, અને વિકૃતિ વિના 190 ℃ ના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ખોરાક સાથે ઉચ્ચ-તાપમાનના જીવાણુ નાશકક્રિયા માટે ફૂડ પેકેજિંગમાં કરી શકાય છે. વધુમાં, સેલોફેનનો કાચો માલ પ્રકૃતિમાંથી આવતો હોવાથી, તેમાં મજબૂત વિઘટનક્ષમતા છે.

સેલ્યુલાઇટ તરીકે પણ ઓળખાય છે. ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને ચમક સાથે પુનર્જીવિત સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ. ફ્લેટ પેપર અને વેબ પેપર છે. માત્રાત્મક 30-60 ગ્રામ/㎡. રંગહીન, વિવિધ રંગોમાં પણ રંગી શકાય છે. કાગળ નરમ, પારદર્શક અને સરળ, છિદ્રો વિના, શ્વાસ લેવા યોગ્ય, તેલ અને પાણી પ્રતિરોધક છે. મધ્યમ કઠોરતા. તેમાં સારી તાણ શક્તિ, ચળકાટ અને છાપવાની ક્ષમતા છે. ઉત્પાદન પદ્ધતિ કાગળ બનાવવાથી અલગ છે અને કૃત્રિમ રેશમની પ્રક્રિયા જેવી જ છે. α અપનાવો - ઉચ્ચ સેલ્યુલોઝ સામગ્રી સાથે શુદ્ધ રાસાયણિક લાકડાનો પલ્પ અથવા કપાસ લિન્ટર ઓગળેલા પલ્પનો ઉપયોગ આલ્કલાઈઝેશન (18% સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ), દબાવીને, ક્રશિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા આલ્કલાઇન સેલ્યુલોઝ તૈયાર કરવા માટે કાચા માલ તરીકે થાય છે. વૃદ્ધત્વ પછી, પીળા સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટમાં કાર્બન ડાયસલ્ફાઇડ ઉમેરવામાં આવે છે, જે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્રાવણમાં ઓગળીને નારંગી સેલ્યુલોઝ એડહેસિવ ઉત્પન્ન કરે છે. એડહેસિવ 20-30 ℃ તાપમાને પરિપક્વ થાય છે, અશુદ્ધિઓ અને પરપોટા દૂર કરવા માટે ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે, અને પછી ફિલ્મ પુલિંગ મશીનમાં સાંકડી ગેપ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે. તે સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને સોડિયમ સલ્ફેટ મિશ્રણના કોગ્યુલેશન બાથમાં વહે છે અને પાતળી ફિલ્મ (પુનર્જનિત સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ) બનાવે છે, જેને પછી ધોવામાં આવે છે, ડિસલ્ફરાઇઝ કરવામાં આવે છે, બ્લીચ કરવામાં આવે છે, ડિસેલિનેટેડ કરવામાં આવે છે અને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવે છે (ગ્લિસરોલ અને ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, વગેરે), અને અંતે ઉત્પાદન માટે સૂકવવામાં આવે છે. દવાઓ, ખોરાક, સિગારેટ, કાપડ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, ચોકસાઇ સાધનો વગેરે જેવા માલના પેકેજિંગ માટે વપરાય છે.

કાચના કાગળના તાણમાં ફેરફાર છાપકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલ્મના વિસ્તરણને અસર કરે છે. મજબૂતાઈની માન્ય શ્રેણીમાં, તાણ વધવા સાથે વિસ્તરણ વધે છે, જેના કારણે રંગ છાપકામની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ બને છે. સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીના પ્રકાર અને તેના વિસ્તરણના આધારે તાણને સમાયોજિત કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો PE ફિલ્મનું વિસ્તરણ પ્રમાણમાં મોટું હોય, તો તાણ મૂલ્ય ઓછું હોવું જોઈએ; કાગળ, PET, OPP અને ઓછા વિસ્તરણ દર ધરાવતી અન્ય પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો માટે, તાણ યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે. સપાટી સરળ અને છિદ્રોથી મુક્ત છે, અને શાહી સ્તર સરળતાથી નિશ્ચિત નથી અથવા નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત નથી. પ્રથમ રંગ છાપકામ પૂર્ણ થયા પછી, આગામી રંગ ઓવરલેમાંથી શાહી દ્વારા તેને અટવવું સરળ છે, જેના કારણે અપૂર્ણ પેટર્ન અને ટેક્સ્ટ થાય છે, જેના પરિણામે ખામીઓ થાય છે;

તેની સાથે વસ્તુઓનું પેકેજિંગ કર્યા પછી, તે કાટ, ભેજ અને પ્રદૂષણને અટકાવી શકે છે. પરંતુ સેલોફેનમાં પણ ખામીઓ છે: ઉચ્ચ રેખાંશ શક્તિ, ઓછી ત્રાંસી શક્તિ, નબળી ફાટવાની શક્તિ, અને થોડી તિરાડ પણ સરળતાથી તૂટી શકે છે. કાચના કાગળમાં હાઇડ્રોફિલિસિટી પણ હોય છે, તેથી તે પાણીને શોષી શકે છે. જ્યારે પાણીની વાત આવે છે, ત્યારે તે ઘણીવાર વળગી રહે છે, અને જ્યારે ગરમીની વાત આવે છે, ત્યારે કાગળના પાના સરળતાથી બ્લોક્સમાં બંધાઈ જાય છે. સેલોફેનની લાક્ષણિકતાઓ ઉચ્ચ પારદર્શિતા, મજબૂત ચળકાટ અને ખાસ કરીને છબીઓ અને ટેક્સ્ટ છાપ્યા પછી તેજસ્વી રંગ છે, જે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી; સારી પ્રિન્ટિંગ અનુકૂલનક્ષમતા, છાપકામ પહેલાં કોઈપણ સારવાર વિના, અને કાચના કાગળમાં એન્ટિ-સ્ટેટિક ટ્રીટમેન્ટ કામગીરી પણ હોય છે, જે ધૂળને શોષી લેવા અને છબી અને ટેક્સ્ટ ચોંટવા જેવા પ્રિન્ટિંગ ખામીઓને ટાળવા માટે સરળ નથી. જો કે, તેનો ભેજ પ્રતિકાર નબળો છે, અને તાપમાન અને ભેજને કારણે ફિલ્મ વિકૃતિ થવાની સંભાવના ધરાવે છે, જેના પરિણામે છાપકામ દરમિયાન છબીઓ અને ટેક્સ્ટની નોંધણી મુશ્કેલ બને છે.

વિશ્વની એકમાત્ર ચોરસ ચોકલેટનો સત્તાવાર રીતે જન્મ થયો છે. ક્લેરા રિટરે એક પ્રકારની ચોકલેટ બનાવવાનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો હતો જેને વજન ઘટાડ્યા વિના સ્પોર્ટ્સ જેકેટમાં મૂકી શકાય છે. આ દરખાસ્તને પરિવાર તરફથી ઝડપથી માન્યતા મળી. આ પ્રકારની ચોકલેટને "રેટ્સ સ્પોર્ટ્સ ચોકલેટ" નામ આપવામાં આવ્યું છે કારણ કે તે પુરુષોના સ્પોર્ટસવેરમાં સારી રીતે બંધબેસે છે.

૧૯૩૯માં, વોલ્ડેનબર્ગમાં રમખાણો થયા.

બીજા વિશ્વયુદ્ધ દરમિયાન, ચોકલેટનું ઉત્પાદન ધીમે ધીમે ઘટતું ગયું અને આખરે 1940 માં તેનું ઉત્પાદન બંધ થઈ ગયું.

૧૯૪૬માં, તેઓ પાછા ફર્યા!

આલ્ફ્રેડ રિટરની ચોકલેટ ફેક્ટરી વિવિધ નોન-કોકો કેન્ડીનું ઉત્પાદન કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

૧૯૬૦ માં, દક્ષિણ જર્મનીના નાના ચોરસ પર વિજય મેળવો.

આલ્ફ્રેડ ઓટ્ટો રિટરે કંપનીના વ્યવસાયને ચોકલેટ ક્યુબ્સ પર કેન્દ્રિત કરવાનું નક્કી કર્યું છે. હોલિડે કેન્ડી, લાંબા ચોકલેટ બ્લોક્સ અને હોલો કેરેક્ટર ચોકલેટ જેવા ઘણા અન્ય ઉત્પાદનો ધીમે ધીમે બંધ કરવામાં આવી રહ્યા છે. અને સફળતાપૂર્વક રિટર સ્પોર્ટ બ્રાન્ડની સ્થાપના કરી. તે સમયે, નવી ચોરસ ચોકલેટ ચોકલેટ રંગીન સેલોફેન કાગળમાં લપેટી હતી, જેના પર રિટર સ્પોર્ટનો લોગો સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત થયેલ હતો.

૧૯૭૦ માં, નાના હીરા સમગ્ર જર્મનીમાં ફેલાયેલા હતા.

આ વર્ષ આ કૌટુંબિક વ્યવસાય માટે મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે સમગ્ર જર્મન જનતા માટે જાણીતું બની ગયું છે. રિટર સ્પોર્ટ અભૂતપૂર્વ દહીં સ્વાદવાળી ચોકલેટ લાવે છે - જર્મનીમાં દહીં ધરાવતી પહેલી ચોકલેટ. તે જ સમયે, તે સમયે સમગ્ર દેશમાં ફેલાતી ટેલિવિઝન જાહેરાતો પણ જર્મનીમાં અભૂતપૂર્વ હતી. આ આધુનિક, આનંદપ્રદ અને અનોખી જાહેરાત, 'પરફેક્ટ ચોકલેટ ચોરસ છે' ના જોરદાર સૂત્ર સાથે, રિટર સ્પોર્ટની વિશિષ્ટતા પર ભાર મૂકે છે.

૧) સેલોફેન

સેલોફેન એ એક અત્યંત પારદર્શક અને ચળકતી પુનર્જીવિત સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ છે, જે અગાઉ સેલોફેન તરીકે ઓળખાતી હતી, જે અંગ્રેજી સેલોફેનનું લિવ્યંતરણ છે. તે પેકેજિંગ માલ માટે વપરાતો કાગળનો એક પ્રકાર છે, જે પેકેજિંગ કાગળની શ્રેણીનો છે. કૃપા કરીને નોંધ લો કે સેલ્યુલોઇડ નામનો એક શબ્દ પણ છે, જે કાગળ નથી, પરંતુ નાઇટ્રોસેલ્યુલોઝ પ્લાસ્ટિક (ટેબલ ટેનિસ બોલ બનાવવા માટેનો કાચો માલ) છે. સેલ્યુલોઇડ એ સેલ્યુલોઇડનો અંગ્રેજી અનુવાદ છે. બંનેને ગૂંચવશો નહીં.

સેલોફેનનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 30-60 ગ્રામ/m2 હોય છે. કાગળના બે પ્રકાર હોય છે: ફ્લેટ પેપર અને વેબ પેપર. સામાન્ય રીતે રંગહીન, પારદર્શક અને સરળ પાતળી શીટ, છિદ્રો વિના, શ્વાસ લેવા યોગ્ય નથી, તેલમાં પ્રવેશી શકતી નથી અને પાણીમાં પ્રવેશી શકતી નથી; ચોક્કસ ડિગ્રીની કઠિનતા ધરાવે છે; તેમાં સારી તાણ શક્તિ, ચળકાટ અને છાપવાની ક્ષમતા છે. તેને વિવિધ રંગો (લાલ, પીળો, વગેરે) માં પણ રંગી શકાય છે.

સેલોફેન પુનર્જીવિત સેલ્યુલોઝ છે, અને તેના પરમાણુ જૂથો વચ્ચેના અંતરમાં અદ્ભુત શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા છે, જે માલના રક્ષણ અને જાળવણી માટે ફાયદાકારક છે. તે આગ-પ્રતિરોધક નથી, પરંતુ ગરમી-પ્રતિરોધક છે અને વિકૃતિ વિના 190 ℃ ના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ખોરાક સાથે ઉચ્ચ-તાપમાન જીવાણુ નાશકક્રિયા માટે ફૂડ પેકેજિંગમાં કરી શકાય છે. તેના કુદરતી મૂળને કારણે, સેલોફેન મજબૂત વિઘટનક્ષમતા ધરાવે છે અને પર્યાવરણ પર ન્યૂનતમ અસર કરે છે.

α- ઉચ્ચ સેલ્યુલોઝ સામગ્રી સાથે રિફાઇન્ડ કેમિકલ લાકડાના પલ્પ અથવા કોટન લિન્ટર ઓગળેલા પલ્પનો ઉપયોગ કાચા માલ તરીકે થાય છે, અને આલ્કલી સેલ્યુલોઝને આલ્કલાઈઝેશન (18% સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ), દબાવીને, ક્રશ કરીને અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. વૃદ્ધ થયા પછી, કાર્બન ડાયસલ્ફાઇડને પીળા રંગમાં સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ દ્રાવણમાં ઓગળીને નારંગી સેલ્યુલોઝ એડહેસિવ ઉત્પન્ન કરે છે. એડહેસિવને 20-30 ℃ તાપમાને પરિપક્વ કરવામાં આવે છે, અશુદ્ધિઓ અને પરપોટા દૂર કરવા માટે ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે, અને પછી ફિલ્મ ખેંચવાની મશીનમાં સાંકડી ગેપ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે. તે સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને સોડિયમ સલ્ફેટ મિશ્રણના કોગ્યુલેશન બાથમાં વહે છે જેથી પાતળી ફિલ્મ (પુનઃજનરિત સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ) બને છે, જેને પછી ધોવામાં આવે છે, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝ કરવામાં આવે છે, બ્લીચ કરવામાં આવે છે, ડિસેલિનેટેડ કરવામાં આવે છે અને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવે છે (ગ્લિસરોલ અને ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, વગેરે), અને અંતે ઉત્પાદન માટે સૂકવવામાં આવે છે.

૨) ગ્લાસ ફાઇબર પેપર

ગ્લાસ ફાઇબર પેપર એ એક ઔદ્યોગિક કાગળ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફિલ્ટરિંગ સામગ્રી, ધ્વનિ-શોષક સામગ્રી, ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી વગેરે તરીકે થાય છે. તે નાના વ્યાસના કાચના તંતુઓમાંથી બનેલી કાગળની શીટ છે, જેમાં ઉચ્ચ જ્યોત મંદતા, રાસાયણિક એજન્ટો સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર અને સારી પરિમાણીય સ્થિરતા હોય છે.

આ પ્રકારના કાગળમાં સામાન્ય કાગળ બનાવવાથી કેટલાક તફાવતો છે, કારણ કે તે 100% ગ્લાસ ફાઇબર (મુખ્યત્વે સિલિકાથી બનેલા, 0.3-0.5 વ્યાસવાળા) μ નો ઉપયોગ કરે છે. તે લાંબા વેબ પેપર મશીન અથવા ગોળાકાર વેબ પેપર મશીન પર હળવા હાથે ફેંટીને, એડહેસિવ ઉમેરીને અથવા થોડો રાસાયણિક લાકડાનો પલ્પ ઉમેરીને બનાવવામાં આવે છે. કાગળની મજબૂતાઈ સુધારવા માટે તમે થોડું સિલિકોન અથવા કોલોઇડલ એલ્યુમિના પણ ઉમેરી શકો છો.

ગ્લાસ ફાઇબર પેપર (અથવા ગ્લાસ ફાઇબર એર ફિલ્ટર પેપર) ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં પ્રમાણમાં સરળ છે. કારણ કે ફાઇબરગ્લાસને મારવાની જરૂર નથી, તેને ફક્ત વિખેરવાની જરૂર છે. અને નકલો બનાવતી વખતે દબાવવાની જરૂર નથી. પ્રક્રિયાઓ ઓછી થાય છે અને ઊર્જા બચે છે.

પ્રક્રિયા પ્રવાહ નીચે મુજબ છે: ફાઇબરગ્લાસ → ડિસ્પરઝન → સ્લરી સ્ટોરેજ ટાંકી → સ્લરી પંપ → પ્રી મિક્સિંગ ટાંકી → મિક્સિંગ બોક્સ → ગ્રિટ ટ્રે → સ્લરી ફ્લશિંગ ટાંકી → સ્લરી પંપ → સ્ટેબિલાઇઝિંગ બોક્સ → ફ્લો બોક્સ → મેશ ભાગ → ડ્રાયિંગ રૂમ → કોઇલિંગ → સ્લિટિંગ અને પેકેજિંગ

Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com

સેલોફેન ફિલ્મ - હુઇઝોઉ યિટો પેકેજિંગ કંપની લિમિટેડ