સેલોફેન ફિલ્મનો ઇતિહાસ અને એપ્લિકેશન

જેઓ સિગાર પીવાનું પસંદ કરે છે તેઓ પ્રારંભિક સેલોફેન પેકેજિંગથી પરિચિત હોવા જોઈએ. 1992 પહેલા ક્યુબન સિગારને બાદ કરતાં, જેમાં કોઈ પેકેજિંગ પેપર નહોતું, મોટાભાગના સિગાર આજે પારદર્શક પેકેજિંગ સામગ્રીમાં પેક કરવામાં આવે છે. પરંતુ સેલોફેન બરાબર શું છે અને તે શા માટે આટલું લોકપ્રિય છે?

1910 માં, સ્વિસ રસાયણશાસ્ત્રી જેક્સ બ્રાન્ડેનબર્ગરે ખાદ્ય સલામતીના ધોરણોને પૂર્ણ કરતા સેલોફેનની પહેલ કરી અને કેન્ડી અને તમાકુ ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ પ્રતિષ્ઠા મેળવી. સૌપ્રથમ સેલોફેન સિગાર પેકેજીંગનો જન્મ 1927માં ટામ્પા, ફ્લોરિડામાં થયો હતો અને અન્ય દેશોએ તેને ઝડપથી અનુસર્યું હતું. ક્યુબામાં, 1990 ના દાયકા સુધી, ત્યાંની મોટાભાગની સિગાર પેકેજિંગ સામગ્રી સેલોફેનથી બનેલી હતી. આજે સેલોફેનનો ઘટાડો તેની પ્રમાણમાં ઊંચી ઉત્પાદન કિંમત અને ખનિજ તેલમાંથી બનેલી કૃત્રિમ સામગ્રીની ઉપલબ્ધતાને કારણે છે, પરંતુ તેની ગુણવત્તાની જાળવણી સિગાર પેકેજિંગ માટે પ્રથમ પસંદગી છે.

ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ચમકદાર કાગળ એ રાંધણ કલાકૃતિઓની નવી પેઢી બની ગઈ છે, જેના કારણે યુરોપિયન કેટરિંગ ઉદ્યોગમાં "ચમકદાર કાગળ" રસોઈનો વાવંટોળ ઊભો થયો છે! સંપૂર્ણ પારદર્શક ચમકદાર કાગળ ખોરાકની રસોઈ પ્રક્રિયામાં થતા ફેરફારોને સીધા જ જોઈ શકે છે, રસોઇયાને સમયસર સમય અને તાપમાનને સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, ખોરાકના પોષણ અને સ્વાદને જાળવી રાખે છે, જ્યારે ડીનરને તાજગીભર્યા દ્રશ્ય અનુભવ પણ પ્રદાન કરે છે!

ઉચ્ચ તાપમાને ચમકદાર કાગળ ઉકાળો! રસોઇયા ઇટાલિયન કાર્ટા ફાટા પ્રીમિયમ કુકિંગ પેપરનો ઉપયોગ કરે છે જે 230 ° સેના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે અને વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને તેને રાંધી શકાય છે. લોબસ્ટર અને કરચલા જેવા તાજા ઘટકોને તંદુરસ્ત ખોરાક રાંધવા માટે તેમાં આવરિત કરવામાં આવે છે, જ્યારે ઘટકોની તાજગી અને પોષણ જાળવી રાખવામાં આવે છે. આ એક નવીન રસોઈ પદ્ધતિ છે જે ચૂકી શકાતી નથી.

સેલોફેન, જેને સેલોફેન ફિલ્મ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે કાચી સામગ્રી તરીકે કપાસના પલ્પ અને લાકડાના પલ્પ જેવા કુદરતી તંતુઓનો ઉપયોગ કરીને એડહેસિવ પદ્ધતિથી બનેલી પાતળી ફિલ્મ છે. તે પારદર્શક, બિન-ઝેરી અને ગંધહીન છે.

પરમાણુ સાંકળમાં અદ્ભુત સૂક્ષ્મ અભેદ્યતા હોય છે, જે ઉત્પાદનને ઇંડાના શેલ પરના માઇક્રોપોર્સ દ્વારા ઇંડાની જેમ શ્વાસ લેવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઉત્પાદનની જાળવણી અને પ્રવૃત્તિ માટે ખૂબ જ ફાયદાકારક છે; તેલયુક્ત, આલ્કલાઇન અને કાર્બનિક દ્રાવકો માટે મજબૂત પ્રતિકાર; સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરતી નથી અને ધૂળને સ્વયં શોષતી નથી; કુદરતી તંતુઓમાંથી બનાવેલ, તે કચરામાં પાણી શોષી શકે છે અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ પેદા કર્યા વિના વિઘટિત થઈ શકે છે. સામાન અને સુશોભન પેકેજિંગ કાગળ માટે અસ્તર કાગળ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેની પારદર્શિતા ઉત્પાદનના આંતરિક ભાગને એક નજરમાં સ્પષ્ટ બનાવે છે, અને તેમાં ભેજ પ્રતિકાર, અભેદ્યતા, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને હીટ સીલિંગ જેવા ગુણધર્મો પણ છે, જે ઉત્પાદન માટે સારી સુરક્ષા પૂરી પાડે છે. સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ફિલ્મની તુલનામાં, તેમાં સ્થિર વીજળી, ધૂળની રોકથામ અને સારી વળી જતું પ્રદર્શન જેવા ફાયદા છે. ગ્લાસ પેપર સફેદ, રંગીન વગેરે હોઈ શકે છે. તેનો ઉપયોગ અર્ધપારગમ્ય પટલ તરીકે થઈ શકે છે.

સેલોફેન પુનર્જીવિત સેલ્યુલોઝ છે, અને તેના પરમાણુ જૂથો વચ્ચે એક અદ્ભુત શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા છે, જે માલની જાળવણી માટે ખૂબ જ ફાયદાકારક છે. તે આગ-પ્રતિરોધક નથી પરંતુ ગરમી-પ્રતિરોધક છે, અને વિરૂપતા વિના 190 ℃ ના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ખોરાક સાથે ઉચ્ચ-તાપમાનના જીવાણુ નાશકક્રિયા માટે ફૂડ પેકેજિંગમાં થઈ શકે છે. વધુમાં, સેલોફેનનો કાચો માલ કુદરતમાંથી આવતો હોવાથી, તે મજબૂત વિઘટનક્ષમતા ધરાવે છે

સેલ્યુલાઇટ તરીકે પણ ઓળખાય છે. ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને ચમક સાથે પુનર્જીવિત સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ. ફ્લેટ પેપર અને વેબ પેપર છે. માત્રાત્મક 30-60 ગ્રામ/㎡. રંગહીન, વિવિધ રંગોમાં પણ રંગી શકાય છે. કાગળ નરમ, પારદર્શક અને સરળ, છિદ્રો વિના, શ્વાસ લેવા યોગ્ય, તેલ અને પાણી પ્રતિરોધક છે. મધ્યમ જડતા. તે સારી તાણ શક્તિ, ચળકતા અને છાપવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. ઉત્પાદન પદ્ધતિ પેપરમેકિંગથી અલગ છે અને કૃત્રિમ રેશમની પ્રક્રિયા જેવી જ છે. α- રિફાઈન્ડ રાસાયણિક લાકડાના પલ્પ અથવા કોટન લિન્ટરથી ઓગળેલા પલ્પનો ઉપયોગ ઉચ્ચ સેલ્યુલોઝ સામગ્રી સાથે આલ્કલાઈઝેશન (18% સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ), દબાવવા, કચડી નાખવા અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા આલ્કલાઇન સેલ્યુલોઝ તૈયાર કરવા માટે કાચા માલ તરીકે થાય છે. વૃદ્ધત્વ પછી, કાર્બન ડાયસલ્ફાઇડ પીળા સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે નારંગી સેલ્યુલોઝ એડહેસિવ બનાવવા માટે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના દ્રાવણમાં ઓગળી જાય છે. એડહેસિવ 20-30 ℃ તાપમાને પરિપક્વ થાય છે, અશુદ્ધિઓ અને પરપોટાને દૂર કરવા માટે ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે, અને પછી ફિલ્મ ખેંચવાની મશીનમાં સાંકડી ગેપ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે. તે સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને સોડિયમ સલ્ફેટ મિશ્રણના કોગ્યુલેશન બાથમાં વહે છે અને પાતળી ફિલ્મ (પુનઃજનિત સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ) બનાવે છે, જે પછી ધોવાઇ, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝ્ડ, બ્લીચ્ડ, ડિસેલિનેટેડ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ (ગ્લિસરોલ અને ઇથિલિન ગ્લાયકોલ વગેરે) અને અંતે સૂકવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન કરવા માટે. દવાઓ, ખાદ્યપદાર્થો, સિગારેટ, કાપડ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, ચોકસાઇ સાધનો વગેરે જેવા પેકેજીંગ માલ માટે વપરાય છે.

કાચના કાગળના તાણમાં ફેરફાર પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલ્મના વિસ્તરણને અસર કરે છે. તાકાતની અનુમતિપાત્ર શ્રેણીની અંદર, તાણના વધારા સાથે વિસ્તરણ વધે છે, જે રંગ પ્રિન્ટીંગની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે. સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીના પ્રકાર અને તેના વિસ્તરણના આધારે તણાવને સમાયોજિત કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો PE ફિલ્મનું વિસ્તરણ પ્રમાણમાં મોટું હોય, તો તણાવ મૂલ્ય નાનું હોવું જોઈએ; કાગળ, PET, OPP અને નીચા વિસ્તરણ દર સાથેની અન્ય પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો માટે, તણાવ યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે. સપાટી સરળ અને છિદ્રોથી મુક્ત છે, અને શાહીનું સ્તર સરળતાથી નિશ્ચિત નથી અથવા નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત નથી. પ્રથમ રંગીન છાપકામ પૂર્ણ થયા પછી, તે પછીના રંગના ઓવરલેમાંથી શાહી દ્વારા અટકી જવાનું સરળ છે, જે અપૂર્ણ પેટર્ન અને ટેક્સ્ટનું કારણ બને છે, પરિણામે ખામીઓ થાય છે;

તેની સાથે વસ્તુઓનું પેકેજિંગ કર્યા પછી, તે રસ્ટ, ભેજ અને પ્રદૂષણને અટકાવી શકે છે. પરંતુ સેલોફેનમાં પણ ખામીઓ છે: ઉચ્ચ રેખાંશ શક્તિ, ઓછી ટ્રાંસવર્સ તાકાત, નબળી ફાટી જવાની શક્તિ અને સહેજ ક્રેક પણ સરળતાથી તૂટી શકે છે. ગ્લાસ પેપરમાં પણ હાઇડ્રોફિલિસિટી હોય છે, તેથી તે પાણીને શોષી શકે છે. જ્યારે પાણીની વાત આવે છે, ત્યારે તે ઘણીવાર વળગી રહે છે, અને જ્યારે ગરમીની વાત આવે છે, ત્યારે કાગળના પૃષ્ઠો સરળતાથી બ્લોક્સમાં બંધાયેલા હોય છે. સેલોફેનની લાક્ષણિકતાઓ ઉચ્ચ પારદર્શિતા, મજબૂત ચળકાટ અને છબીઓ અને લખાણો છાપ્યા પછી ખાસ કરીને તેજસ્વી રંગ છે, જે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી; સારી પ્રિન્ટિંગ અનુકૂલનક્ષમતા, પ્રિન્ટિંગ પહેલાં કોઈપણ પ્રકારની સારવાર વિના, અને ગ્લાસ પેપરમાં એન્ટિ-સ્ટેટિક ટ્રીટમેન્ટ પરફોર્મન્સ પણ છે, જે ધૂળને શોષી લેવું સરળ નથી અને ઇમેજ અને ટેક્સ્ટ સ્ટિકિંગ જેવી પ્રિન્ટિંગ ખામીઓને ટાળવા માટે સરળ નથી. જો કે, તેનો ભેજ પ્રતિકાર નબળો છે, અને તાપમાન અને ભેજને કારણે ફિલ્મ વિકૃત થવાની સંભાવના છે, જેના પરિણામે પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન છબીઓ અને ટેક્સ્ટની નોંધણી મુશ્કેલ બને છે.

વિશ્વની એકમાત્ર ચોરસ ચોકલેટ સત્તાવાર રીતે જન્મી છે. ક્લેરા રિટરે એક પ્રકારની ચોકલેટ બનાવવાની દરખાસ્ત કરી જે વજન ઘટાડ્યા વિના સ્પોર્ટ્સ જેકેટમાં મૂકી શકાય. આ પ્રસ્તાવને પરિવાર તરફથી ઝડપથી માન્યતા મળી. આ પ્રકારની ચોકલેટને “Rhett's Sports Chocolate” નામ આપવામાં આવ્યું છે કારણ કે તે પુરુષોના સ્પોર્ટસવેરમાં સારી રીતે બંધબેસે છે.

1939 માં, વાલ્ડેનબર્ગમાં રમખાણો.

બીજા વિશ્વયુદ્ધ દરમિયાન, ચોકલેટના ઉત્પાદનના ધોરણમાં ધીમે ધીમે ઘટાડો થયો અને છેવટે 1940માં ઉત્પાદન બંધ થઈ ગયું.

1946 માં, તેઓ પાછા ફર્યા!

આલ્ફ્રેડ રિટરની ચોકલેટ ફેક્ટરી વિવિધ નોન કોકો કેન્ડીનું ઉત્પાદન કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

1960 માં, દક્ષિણ જર્મનીના નાના ચોરસ પર વિજય મેળવો.

આલ્ફ્રેડ ઓટ્ટો રિટરે કંપનીના બિઝનેસને ચોકલેટ ક્યુબ્સ પર ફોકસ કરવાનું નક્કી કર્યું છે. હોલીડે કેન્ડી, લોંગ ચોકલેટ બ્લોક્સ અને હોલો કેરેક્ટર ચોકલેટ્સ જેવી ઘણી અન્ય પ્રોડક્ટ્સ ધીમે ધીમે બંધ થઈ ગઈ છે. અને રિટર સ્પોર્ટની બ્રાન્ડ સફળતાપૂર્વક સ્થાપિત કરી. તે સમયે, નવી ચોરસ ચોકલેટ ચોકલેટ રંગીન સેલોફેન કાગળમાં લપેટી હતી, તેના પર રિટર સ્પોર્ટનો લોગો મુખ્ય રીતે ચિહ્નિત થયેલ હતો.

1970 માં, નાના હીરા સમગ્ર જર્મનીમાં ફેલાયેલા હતા.

આ વર્ષ આ કૌટુંબિક વ્યવસાય માટે મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે સમગ્ર જર્મન જનતા માટે જાણીતું બન્યું છે. રિટર સ્પોર્ટ અભૂતપૂર્વ દહીંની સ્વાદવાળી ચોકલેટ લાવે છે - જર્મનીમાં દહીં ધરાવતી પ્રથમ ચોકલેટ. તે જ સમયે, દેશભરમાં ફેલાયેલી ટેલિવિઝન જાહેરાતો તે સમયે જર્મનીમાં પણ અભૂતપૂર્વ હતી. આ આધુનિક, આનંદપ્રદ અને અનોખી જાહેરાત, 'પરફેક્ટ ચોકલેટ ઈઝ સ્ક્વેર'ના પ્રચંડ સૂત્ર સાથે, રિટર સ્પોર્ટની વિશિષ્ટતા પર ભાર મૂકે છે.

1) સેલોફેન

સેલોફેન એ અત્યંત પારદર્શક અને ચળકતા પુનર્જીવિત સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ છે, જે અગાઉ સેલોફેન તરીકે ઓળખાતી હતી, જે અંગ્રેજી સેલોફેનનું લિવ્યંતરણ છે. તે એક પ્રકારનો કાગળ છે જેનો ઉપયોગ પેકેજીંગ માલ માટે થાય છે, જે પેકેજીંગ પેપરની શ્રેણીમાં આવે છે. મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે સેલ્યુલોઇડ નામનો એક શબ્દ પણ છે, જે કાગળ નથી, પરંતુ નાઇટ્રોસેલ્યુલોઝ પ્લાસ્ટિક (ટેબલ ટેનિસ બોલ બનાવવા માટેનો કાચો માલ) છે. સેલ્યુલોઇડ એ સેલ્યુલોઇડનો અંગ્રેજી અનુવાદ છે. બંનેને ગૂંચવશો નહીં.

સેલોફેનનો જથ્થો સામાન્ય રીતે 30-60g/m2 હોય છે. કાગળના બે પ્રકાર છે: ફ્લેટ પેપર અને વેબ પેપર. સામાન્ય રીતે રંગહીન, પારદર્શક અને સરળ પાતળી શીટ, છિદ્રો વગરની, શ્વાસ લેવા યોગ્ય નથી, તેલમાં પ્રવેશી શકાતી નથી અને પાણીમાં પ્રવેશી શકાતી નથી; ચોક્કસ ડિગ્રીની જડતા હોવી; તે સારી તાણ શક્તિ, ચળકતા અને છાપવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. તે વિવિધ રંગો (લાલ, પીળો, વગેરે) માં પણ રંગી શકાય છે.

સેલોફેન પુનર્જીવિત સેલ્યુલોઝ છે, અને તેના પરમાણુ જૂથો વચ્ચેના અંતરમાં અદ્ભુત શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા છે, જે માલના રક્ષણ અને જાળવણી માટે ફાયદાકારક છે. તે આગ-પ્રતિરોધક નથી, પરંતુ ગરમી-પ્રતિરોધક છે અને વિરૂપતા વિના 190 ℃ ના ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. તેનો ઉપયોગ ખોરાક સાથે ઉચ્ચ-તાપમાનના જીવાણુ નાશકક્રિયા માટે ફૂડ પેકેજિંગમાં થઈ શકે છે. તેના કુદરતી મૂળના કારણે, સેલોફેન મજબૂત વિઘટનક્ષમતા અને પર્યાવરણ પર ન્યૂનતમ અસર ધરાવે છે.

ગ્લાસ પેપરનો ઉપયોગ α- ઉચ્ચ સેલ્યુલોઝ સામગ્રી સાથે રિફાઈન્ડ કેમિકલ લાકડું પલ્પ અથવા કોટન લિન્ટર ઓગળેલા પલ્પનો ઉપયોગ કાચા માલ તરીકે થાય છે, અને આલ્કલી સેલ્યુલોઝ આલ્કલાઈઝેશન (18% સોડિયમ હાઈડ્રોક્સાઇડ), દબાવીને, કચડીને અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. વૃદ્ધ થયા પછી, કાર્બન ડાયસલ્ફાઇડને પીળા રંગમાં સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના દ્રાવણમાં ઓગળીને નારંગી સેલ્યુલોઝ એડહેસિવ બનાવે છે. એડહેસિવ 20-30 ℃ તાપમાને પરિપક્વ થાય છે, અશુદ્ધિઓ અને પરપોટાને દૂર કરવા માટે ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે, અને પછી ફિલ્મ ખેંચવાની મશીનમાં સાંકડી ગેપ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે. તે સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને સોડિયમ સલ્ફેટ મિશ્રણના કોગ્યુલેશન બાથમાં વહે છે અને પાતળી ફિલ્મ (પુનઃજનિત સેલ્યુલોઝ ફિલ્મ) બનાવે છે, જે પછી ધોવાઇ, ડિસલ્ફરાઇઝ્ડ, બ્લીચ્ડ, ડિસેલિનેટેડ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ (ગ્લિસરોલ અને ઇથિલિન ગ્લાયકોલ વગેરે) અને અંતે સૂકવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન કરવા માટે.

2) ગ્લાસ ફાઇબર પેપર

ગ્લાસ ફાઈબર પેપર એ એક ઔદ્યોગિક કાગળ છે જે સામાન્ય રીતે ફિલ્ટરિંગ સામગ્રી, ધ્વનિ-શોષક સામગ્રી, ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી વગેરે તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે નાના વ્યાસના કાચના તંતુઓમાંથી બનેલી કાગળની શીટ છે, જેમાં ઉચ્ચ જ્યોત મંદતા, રાસાયણિક એજન્ટો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર છે. , અને સારી પરિમાણીય સ્થિરતા.

આ પ્રકારના કાગળમાં સામાન્ય કાગળના નિર્માણ કરતાં કેટલાક તફાવતો છે, કારણ કે તે 100% ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉપયોગ કરે છે (મુખ્યત્વે સિલિકાથી બનેલું છે, જેનો વ્યાસ 0.3-0.5 છે) μ તે હળવાશથી મારવાથી, એડહેસિવ ઉમેરીને અથવા કેટલાક રાસાયણિક લાકડાનો પલ્પ ઉમેરીને બનાવવામાં આવે છે. લાંબા વેબ પેપર મશીન અથવા ગોળાકાર વેબ પેપર મશીન પર. કાગળની મજબૂતાઈને સુધારવા માટે તમે કેટલાક સિલિકોન અથવા કોલોઇડલ એલ્યુમિના પણ ઉમેરી શકો છો.

કાચ ફાઈબર પેપર (અથવા ગ્લાસ ફાઈબર એર ફિલ્ટર પેપર) ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સામાન્ય પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયાની તુલનામાં પ્રમાણમાં સરળ છે. કારણ કે ફાઇબરગ્લાસને મારવાની જરૂર નથી, તેને ફક્ત વિખેરવાની જરૂર છે. અને નકલો બનાવતી વખતે દબાવવાની જરૂર નથી. ઘટાડેલી પ્રક્રિયાઓ અને બચત ઊર્જા.

પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ નીચે મુજબ છે: ફાઇબરગ્લાસ → ડિસ્પર્ઝન → સ્લરી સ્ટોરેજ ટાંકી → સ્લરી પંપ → પ્રી મિક્સિંગ ટાંકી → મિક્સિંગ બોક્સ → ગ્રિટ ટ્રે → સ્લરી ફ્લશિંગ ટાંકી → સ્લરી પંપ → સ્ટેબિલાઇઝિંગ બોક્સ → ફ્લો બોક્સ → મેશ પાર્ટ → ડ્રાયિંગ રૂમ અને પેકેજીંગ

Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com

સેલોફેન ફિલ્મ - HuiZhou YITO પેકેજિંગ કંપની, લિ.